Algemene behandelingsmethoden voor problemen en storingen van vulmachines

De productie-industrie neemt een belangrijke positie in bij de ontwikkeling van de grondstoffeneconomie van China. In het productieproces moeten goederen tot op zekere hoogte worden verpakt, met name dagelijkse consumptiegoederen, die niet alleen een grote verscheidenheid hebben, maar ook een brede markt vormen. Evenzo hebben consumenten verschillende eisen aan goederen. Aangemoedigd door technologie zijn de technische prestaties van vulmachines sterk verbeterd, met name wat betreft de nauwkeurigheid van het vullen, met strikte controle en verbetering. Daarnaast zijn er echter veel voorkomende problemen die vereisen dat fabrikanten voorzichtig en gecontroleerd te werk gaan bij het bedienen van de vulmachine.
Ten eerste kan de vulmachine last hebben van vloerafvoeren nadat deze voor gebruik is uitgeschakeld. Nadat de vulmachine de productie heeft voltooid, moet deze, als er een vloerafvoerfenomeen is, worden bediend vanuit de volgende aspecten:
1. Controleer of het vulmondstukgat beschadigd is en verwijder het vulmondstuk om het gat te repareren. De diameter van het gat moet kleiner zijn dan 7,5 mm. Na het repareren van de opening, slijpt u voorzichtig het vlakke oppervlak van het gat op een met water gematteerd papier.
2. Controleer of de kogelkraan in de vulkop beschadigd is en vervang deze onmiddellijk.
Ten tweede, hoe moet je omgaan met een abnormale werking van de kruk nadat de vulmachine is ingeschakeld?
De bevestigingsstang op de vulmachine helt naar beneden en de binnen- en buitenbuizen van de spuit worden stevig ingedrukt bij het duwen van de vloeistof, waardoor de kruk niet kan draaien. De moer moet worden losgedraaid en de bovenste bevestigingsstang moet omhoog worden bewogen naar de juiste positie voordat de moer wordt vastgedraaid. Als de montage van de spuit ervoor zorgt dat de binnen- en buitenbuizen niet worden gereinigd en vastlopen, moet de spuit worden verwijderd om te worden gereinigd. Let op het uiteinde van het injectiesysteem op de lagerlocatie. Om te voorkomen dat het goed werkt, moet het opnieuw worden geïnstalleerd.
Ten derde, welke aanpassingen moeten er worden gedaan als er sprake is van een capaciteitsfout of een grote capaciteitsfout in de vulmachine?
Er zit lucht in de vloeistofleiding van de vulmachine. Druk vaker op de voetschakelaar om af te voeren. De inlaatleiding is niet goed afgesloten en er kan luchtlekkage zijn. Draai de verbindingsleiding vast. Als de werking of vulsnelheid te snel is, verlaag de snelheid dan op de juiste manier. Het vloeistofniveau in de materiaaltank is laag en het vloeistofniveau moet 1,52 meter zijn. Bij het vullen van grote specificaties kan onvoldoende aanvulling van materiaal in de materiaaltank een onstabiel vloeistofniveau veroorzaken. Het wordt aanbevolen om de hoeveelheid aanvulling te verhogen of de kogelkraan boven de vulkop opnieuw te sluiten en de vultijd opnieuw in te stellen (verlengd).