De 4 meest voorkomende vloeistofvulmethoden voor vulmachines

De vier meest voorkomende vloeistofvulmethoden voor vulmachines zijn vullen met constante druk, vullen met gelijke druk, vacuümvullen en drukvullen. Hier zijn de details:

Atmosferische drukmethode: Ook bekend als pure zwaartekrachtmethode, bij normale atmosferische druk stroomt de vloeistof door zijn eigen gewicht in de verpakkingscontainer. De meeste vrijstromende, niet-koolzuurhoudende vloeistoffen kunnen op deze manier worden afgevuld, zoals sterke drank, vruchtenwijnen, melk, sojasaus en azijn. Het vullen onder normale druk is onderverdeeld in getimede vulling en volumetrische vultypen. Het is alleen geschikt voor het vullen van laag-niet-koolzuurhoudende vloeistoffen met een lage viscositeit.

Isobare methode: ook wel druk-zwaartekrachtvulling genoemd. De verpakkingscontainer wordt eerst boven de atmosferische druk opgeblazen om dezelfde druk te produceren als de opslagtank, waarna de vloeistof door zijn eigen gewicht in de verpakkingscontainer stroomt. Het wordt vaak gebruikt in koolzuurhoudende dranken zoals bier, frisdranken en mousserende wijn. Het gebruik van deze methode kan het CO2-verlies in deze producten verminderen en de vorming van overmatig schuim tijdens het vullen voorkomen, waardoor de productkwaliteit en kwantitatieve nauwkeurigheid worden beïnvloed. Drukvulmachines kunnen in twee typen worden verdeeld: de druk in een opslagtank is gelijk aan de druk in een fles, en vloeistof stroomt in de fles op basis van zijn eigen gewicht, wat bekend staat als een gelijke- drukvuller. De andere is dat de druk in de opslagtank hoger is dan de druk in de fles, en dat de vloeistof door het drukverschil de fles in stroomt, een methode die vaak wordt gebruikt in productielijnen met hoge- snelheid.

Vacuümmethode: Er zijn twee methoden voor het vullen bij atmosferische druk.

Drukverschilvacuümtype: De tank bevindt zich in een constante druktoestand en alleen wanneer de verpakkingscontainer wordt geleegd zal er een vacuüm optreden. Vloeistof stroomt door het drukverschil tussen de opslagtank en de te vullen container.

Zwaartekrachtvacuümtype: De tank bevindt zich in een vacuüm. De container wordt eerst geleegd om een ​​vacuüm te creëren dat gelijk is aan dat binnenin, en vervolgens stroomt de vloeistof door zijn eigen gewicht in de verpakkingscontainer. Vanwege de complexe structuur wordt deze methode in China zelden gebruikt.
Vacuümvullen heeft een breed toepassingsgebied en is geschikt voor het afvullen van vloeistoffen met een iets hogere viscositeit, zoals olie en siroop. Dit geldt ook voor supplementen die vitamines bevatten, zoals groentesap en vruchtensap. Het vacuüm in de fles vermindert het contact tussen vloeistof en lucht en verlengt de houdbaarheid van het product. Vacuümvullen is ook geschikt voor het afvullen van giftige stoffen zoals pesticiden om het lekken van giftige gassen te verminderen en de werkomstandigheden te verbeteren.

Drukvulling: deze methode maakt gebruik van mechanische of pneumatische drukdrukken om het materiaal in de verpakkingscontainer te persen. Hoofdzakelijk gebruikt in tomatensaus, gehakt, tandpasta, sesamolie en andere stroperige stoffen. Soms gebruikt in frisdranken, zoals koolzuurhoudende dranken. In dit geval wordt de druk van de frisdrank zelf gebruikt om de drukvrije fles -direct te vullen, waardoor de vulsnelheid toeneemt. Het gebrek aan colloïden in koolzuurhoudende dranken kan echter gemakkelijk schuim veroorzaken en de vulkwaliteit beïnvloeden.

VIEDO